Kvalitātes pārbaudes sistēma

Uzņēmums vienmēr atbalsta "Kvalitāte vispirms, izcilība" pamatvērtību, dziļi iekļaujot kvalitātes izpratni korporatīvajā kultūrā un katra darbinieka ikdienas uzvedībā. Attiecībā uz kontroles sistēmām mēs esam izveidojuši pilnu -dzīves cikla kvalitātes izsekojamības mehānismu, kas aptver "pētniecības un izstrādes projektēšanu, izejvielu iegādi, ražošanu līdz gatavā produkta pārbaudei". Paļaujoties uz uzlabotām precizitātes testēšanas iekārtām un stingrām standarta darbības procedūrām (SOP), mēs ieviešam slēgta-cikla pārvaldību no avota novēršanas un procesa kontroles līdz galīgajai termināļa verifikācijai, nodrošinot, ka katrs produkts, ko izved no rūpnīcas, stabili un uzticami atbilst vai pat pārsniedz klientu cerības.

01

Avotu novēršana

Stingri kontrolējiet piegādātājus un ienākošo materiālu pārbaudes, veiciniet izvairīšanos no PFMEA riska un standartizētas darbības, lai nodrošinātu atbilstību “Cilvēks, mašīna, materiāls, metode un vide” (4M1E), novēršot iespējamos apdraudējumus pirms ražošanas uzsākšanas.

02

Procesu kontrole

Ieviesiet pirmo-raksta pārbaudi un savstarpējo{1}}pašpārbaudi. Paļaujieties uz SPC, lai uzraudzītu kritiskos parametrus reāllaikā-un sniegtu dinamiskus brīdinājumus, panākot stabilu ražošanas procesa kontroli un pilnīgu -ķēdes izsekojamību.

03

Galīgie kvalitātes vārti

Veiciet visaptverošu galaproduktu izmēru un veiktspējas apstiprināšanu saskaņā ar standartiem, stingri izpildot izlaišanas apstiprinājumus un kvalitātes izsekošanu, lai stingri garantētu, ka "neviens bojāts produkts nekad netiks izvests no rūpnīcas".

Quality Inspection System

Materiālu veiktspējas un vides uzticamības pārbaudes aprīkojums

Ķīmiskā analīze un korozijas pārbaude

Raw material spectral detection

Spektrometrs

Izmanto vielu absorbcijas, emisijas vai izkliedes raksturlielumus pret gaismu, lai noteiktu tērauda materiālu elementāro sastāvu.

Salt spray test

Sāls izsmidzināšanas pārbaudes kamera

Mākslīgi simulē sāls izsmidzināšanas vidi, lai novērtētu izstrādājumu vai metāla materiālu izturību pret koroziju, izmantojot standartizētu paātrinātu korozijas testu.

Condensation water experiment

Kondensācijas ūdens pārbaudes kamera

Simulē kondensācijas parādības, veidojot nepārtrauktu vai periodisku kondensāciju (rasu) uz paraugu virsmas kontrolētā vidē. Izmanto, lai novērtētu materiālu, pārklājumu vai izstrādājumu mitruma izturību, izturību pret koroziju un funkcionālo uzticamību augsta mitruma kondensācijas apstākļos.

Veiktspējas pārbaudes aprīkojums

Material stretching

Stiepes pārbaudes iekārta

Novērtē materiāla mehāniskās īpašības, pieliekot materiāla paraugam aksiālo stiepes spēku (vai spiedienu) un mērot tā mehānisko reakciju slogošanas procesa laikā.

Roughness inspection

Nelīdzenuma profilometrs

Izmanto, lai precīzi izmērītu objektu virsmu mikro{0}morfoloģiju un kontūru skalas. Tā objektīvi novērtē virsmas apstrādes kvalitāti un ģeometrisko kontūru precizitāti, vācot mikroskopiskus pīķa-līdz -ielejas profila datus un aprēķinot kvantitatīvos parametrus saskaņā ar standartiem.

Elasticity test of retaining ring

Noturošā gredzena elastības testeris

Pašu izstrādāta -elastības pārbaudes ierīce gredzenu stiprināšanai, kas kvantitatīvi mēra atbilstošo spēka vērtību un izmēra izmaiņas dažādu saraušanās/izplešanās pakāpju laikā.

Limit speed test of retaining ring

Stiprinājuma gredzena ātruma ierobežošanas testeris

Pašu izstrādāta{0}}testēšanas ierīce, kas imitē vārpstas fiksācijas gredzenus, lai pārbaudītu bloķēšanas funkciju pie ierobežota ātruma rievā.

Metallographic testing

Metalogrāfiskais mikroskops

Novēro un analizē metāla mikrostruktūras. Integrējot optisko mikroskopiju, fotoelektrisko pārveidošanu un datora attēlu apstrādi, tā novērtē materiāla kvalitāti, analizē kļūmju cēloņus un virza procesa uzlabošanu, novērojot mikroskopiskās struktūras morfoloģiju.

Clip insertion and extraction force

Ievietošanas un izvilkšanas spēka testeris

Īpašs spēka{0}}vērtības pārbaudes aprīkojums klipiem un stiprinājumiem.

Rockwell hardness test

Rokvela cietības testeris

Tiek izmantots dimanta konuss vai tērauda lodītes, lai pieliktu slodzi uz parauga virsmu divos posmos: sākotnējais testa spēks (priekšslodze), lai izveidotu kontaktu, kam seko papildu galvenais testa spēks. Pēc galvenā spēka noņemšanas atlikušais ievilkuma dziļuma pieaugums aprēķina cietību. Seklāki ievilkumi norāda uz lielāku cietību.

fatigue experiment

Noguruma pārbaudes iekārta

Pielāgota-iekārta, kas simulē pastāvīgas un nepārtrauktas produkta ielādes darbības, lai pārbaudītu kalpošanas laika ierobežojumus un lietošanas ciklus.

Grinding experiment

Slīpēšanas un pulēšanas mašīna

Paraugu sagatavošanas iekārta metāla virsmu pulēšanai. Ar mehānisku slīpēšanu un pulēšanu tas noņem bojātos griešanas slāņus un deformācijas slāņus no parauga virsmas, nodrošinot tīru, artefaktu brīvu{1}}bāzlīniju turpmākajiem novērojumiem ar mikroskopu.

Vickers hardness test

Vickers cietības testeris

Testa spēka ietekmē parauga virsmā iespiež parastu kvadrātveida piramīdas dimanta ievilkumu ar 136 grādu leņķi. Pēc noteikta ilguma turēšanas un atlaišanas mērmikroskops mēra ievilkuma diagonāles garumus, lai aprēķinātu cietības vērtību (automātiski ģenerē programmatūra).

microscope

Mikroskops

Izmanto{0}}uz vietas, lai ātri pārbaudītu un identificētu virsmas un kosmētiskus defektus, piemēram, urbumus un skrāpējumus, kas radušies apstrādes vai štancēšanas rezultātā.

Pin shear force test

Bīdes pārbaudes mašīna

Paredzēts tapu bīdes spēka testiem, izmantojot palīgierīces, lai veiktu ievietošanas spēka un bīdes spēka eksperimentus uz elastīgajām tapām.

Izmēru pārbaudes instrumenti

Digital micrometer

Digitālais mikrometrs

Precīzijas mērinstruments, kas mēra garumu, izmantojot precīzijas skrūvju pāra principu, un tieši parāda rezultātus, izmantojot elektronisku digitālo rādījumu. Mērījumu precizitāte parasti ir 0,001 mm.

Projector

Automātiska 2D redzes mērīšanas sistēma

Bezkontakta, precīza optiskā izmēru pārbaudes sistēma. Integrējot optiku, iekārtas, elektroniku un datoru attēlu tehnoloģiju, tas pārsūta optiski palielinātus sagataves attēlus uz datoru, izmantojot CCD/CMOS kameru, lai veiktu augstas precizitātes automātiskos 2D izmēru mērījumus.

Roundness detection

Apaļuma testeris

Augstas-precizitātes garuma mērīšanas rīks, kas aprēķina sagataves apaļuma kļūdu, izmantojot rotācijas ass metodi. Tas skenē sagataves profilus ar augstas-jutības nobīdes sensoru attiecībā pret precīzi rotējošu vārpstas asi, novērtējot novirzes no ideālā apļa.

Keyence Fully Automated Imaging System

Keyence automatizētā optiskās pārbaudes sistēma

Ietver vienkāršotu "novietojiet{0}}un-nospiediet" vienu-pogu mērīšanas koncepciju, kas nodrošina ātru un ļoti precīzu izmēru pārbaudi sarežģītām sagatavēm ar stingrām pielaides prasībām.

 

 

Automātiskā šķirošana un funkcionālā pārbaude

Stingri kontrolēt ražošanas kvalitāti, paļaujoties uz ļoti efektīvām automatizētām pārbaudes sistēmām. Katrai produktu partijai tiek veikta rūpīga izmēru precizitāte un kosmētisko defektu pārbaude, lai pilnībā novērstu visas iespējamās neatbilstošās preces.

Optical sorting machine

Automatizētā optiskā šķirošanas iekārta

Efektīvi ekrāna un novērš kosmētiskus defektus, struktūras defektus un izmērus, kas neatbilst{0}}pielaidei{1}}.

Automatic grouping and sorting machine

Automatizēta grupēšanas un šķirošanas iekārta

Veic ļoti precīzu, kontakta vai bezkontakta{0}}mērījumu garuma un diametra šķirošanu mazām precīzijas mehāniskajām daļām.

Sāciet savu
Ražošanas projekts
Iesniedziet savus rasējumus, specifikācijas vai pieteikuma prasības. Mūsu inženieru komanda novērtē katru pieprasījumu ar priekšizpētes analīzi, procesa optimizāciju un ražošanas risinājumu atbalstu.
Inženierzinātņu apskats
DFM analīze
OEM ražošana
Ražošana pēc pasūtījuma
Partijas stabilitāte
Kontrolēts process
Ātra atbilde
Inženierzinātņu atsauksmes
Iesniedziet savu Ražošanas piedāvājumu